PCB線路板沖孔有毛刺的原因以及解決措施
發(fā)布時(shí)間:2019年12月09日 點(diǎn)擊次數(shù):
大家好,您知道PCB沖板?今天錦宏電路來具體為大家分析下,希望對大家有所幫助。
產(chǎn)生原因:
1、凹、凸模間隙過小,造成在凸模和凹模兩側(cè)產(chǎn)生裂紋而不重合,斷面兩端發(fā)生兩次擠壓剪切。
2、凹、凸模間隙過大,當(dāng)凸模下降時(shí),裂紋發(fā)生晚,像撕裂那樣完成剪切,造成裂紋不重合。
3、刃口磨損或出現(xiàn)圓角與倒角,刃口未起到楔子的分割作用,整個(gè)斷面產(chǎn)生不規(guī)則的撕裂。
解決方法:
1、合理選擇凹、凸模的沖裁間隙。這樣的沖裁剪切介于擠壓和拉伸之間,當(dāng)凸模切入材料時(shí),刃口部形成楔子,使板材產(chǎn)生近于直線形的重合裂紋。
2、及時(shí)對凹、凸模刃口所產(chǎn)生的圓角或倒角進(jìn)行整修。
3、確保凹、凸模的垂直同心度,使配合間隙均勻。
4、確保模具安裝垂直平穩(wěn)