不久的將來(lái),汽車電子的功能及環(huán)保要求將發(fā)生巨大變化。主要是受自動(dòng)駕駛、互聯(lián)互通的汽車及不斷增加的電動(dòng)汽車數(shù)量 三大趨勢(shì)的影響。PCB線路板是這些電子系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,考慮到汽車安全的要求, PCB電路板不只是設(shè)備之間的連接部件,必須特別注意各種情況的PCB失效模式，同時(shí)也對(duì)PCB電路板的性能提出了更高的要求。

　　在一輛由幾百伏的電壓提供動(dòng)力的無(wú)人駕駛汽車中,必須保證其中的PCB電路板可靠運(yùn)行。汽車中的PCB受到其壽命期間環(huán)境的影響,如溫度、濕度及震動(dòng)負(fù)荷的影響。考慮到PCB基材的電氣特性,汽車應(yīng)用必須考慮生產(chǎn)容差及環(huán)境的影響,如溫、濕度會(huì)影響電氣值。例如,在熱老化過(guò)程中,材料的相對(duì)介電常數(shù)和介電損耗都會(huì)降低,但介電常數(shù)會(huì)隨著環(huán)氧樹(shù)脂材料中水分含量的增加而增加。

　　新能源汽車功能需求也是多種多樣的,在電動(dòng)車中使用PCB電路板可能是具有成本效益的解決方案,但PCB電路板必須要能夠經(jīng)受100萬(wàn)小時(shí)壽命時(shí)間內(nèi)幾百安培的電流,及高達(dá)1000伏的電壓等汽車環(huán)境。一方面 ,距離致動(dòng)器越來(lái)越近,例如功率電子元件要能經(jīng)受更高的溫度。另-方面，諸如車載電腦之類的電子設(shè)備可更好地防止外部應(yīng)力的作用,由于充電時(shí)間及一天24小時(shí)不間斷服務(wù),需要 有更長(zhǎng)的使用壽命。

　　消費(fèi)品行業(yè)的阻抗可控PCB疊層和PCB工藝控制都是標(biāo)準(zhǔn)的,汽車行業(yè)必須保證優(yōu)質(zhì)的信號(hào)完整性和電源完整性,并具備良好的電磁兼容性。PCB電路板在新能源汽車的應(yīng)用可以點(diǎn)擊PCB電路板在汽車電子行業(yè)應(yīng)用分析進(jìn)一步了解。需要特別注意材料的選擇,以保證除電氣性能外,材料在溫度、濕度、偏壓方面的穩(wěn)定性,這將導(dǎo)致未來(lái)對(duì)材料選擇及設(shè)計(jì)規(guī)則的限制,為了確保必要的電氣性能,要鑒定PCB廠家在高速應(yīng)用方面的資質(zhì)。